
一 | 播放 下一个 打开循环播放 00:00 / 00:00 倍速 3.0X 2.0X 1.5X 1.25X 1.0X 0.75X 0.5X 多音轨 AirPlay 0 静音播放中,点击 恢复音量 画中画 网页全屏 全屏 你可以 刷新 试试 视频信息 1.33.6 播放信息 上传日志 调试信息 [X] 视频ID VID - 播放流水 Flowid - 播放内核 Kernel - 显示器信息 Res - 帧数 - 缓冲健康度 - 网络活动 net - 视频分辨率 - 编码 Codec - mystery mystery - 按住画面移动小窗 21世纪经济报道记者 董静怡 上海报道 “AI六小虎”已走出截然不同的路线。 智谱AI和MiniMax相继上市,智谱创始人唐杰在内部信中表示未来两年不追求短期应用变现,将攻坚AGI;MiniMax创始人闫俊杰则表示不达到AGI将不领薪资。

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近日,首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢轧部MCCR(多模式全连续铸轧)生产线有序运转。月之暗面同样将目标设定为“超越Anthropic等前沿公司,成为世界领先的AGI公司”。这条短流程产线与传统热轧生产线相比,生产时间缩短3个小时,实现综合节能30%以上。日报记者 赵 杰摄“0.75毫米超薄钢卷市场反馈好,又来新订单了。”近日,在位于唐山市曹妃甸区的首钢京唐钢铁联合有限责任公司,接到公司系统派发的订单任务,钢轧部MCCR生产线首席作业长马硕立即组织工人加紧赶制产品。

三 | 另一边,阶跃星辰直接转向了AI硬件,发布了智能体手机;百川智能则选择在医疗垂直大模型上深耕;零一万物则一门心思扑向企业AI,走向了更细分的赛道。 在WAIC 2026上,零一万物创始人兼CEO李开复向记者算了一笔账:中国目前有11家还在执着于做大模型训练的公司,扣除2家有特殊商业理由自研的,还有9家。 “如果全部是同质化的通用大模型,我觉得是不需要的。在马硕面前,是一条全长288米的MCCR(多模式全连续铸轧)生产线。

四 | ”李开复向记者表示,“除非真的是有信心或者是背水一战,天涯何处无芳草,为什么一定要选大模型?” 大背景是AI行业正在从“宏大叙事”阶段进入商业化阶段。

五 | 只需25分钟,红彤彤的滚烫钢水轧制成0.75毫米的超薄钢卷,薄如蝉翼,状如红绸。“超薄钢卷中,我们最薄能生产0.7毫米。0.75和0.8毫米两种规格销量大,很多出口到非洲、中东、南美地区。

六 | 高盛的一份报告指出,AI行业的终极赢家,将不再是那些投入资金最多的公司,而是那些在每美元AI投资中能产生最高“有用产出”的公司。”马硕说。这些超薄钢卷市场走俏,除了契合产品轻量化需求,绿色属性也是其一大优势,大大提高了首钢京唐在国际市场上的绿色竞争力。“这是全球首条集单坯、半无头、全无头三种轧制模式于一体的短流程产线。

七 | 但目前,大部分AI公司都还是亏钱的。亏损的原因并不复杂。与传统热轧生产线相比,生产时间缩短3个小时,实现综合节能30%以上。”首钢京唐炼钢工艺首席工程师闫占辉说。李开复分析可能有几个原因:一是训练模型很贵,即便有收入也可能难以覆盖成本;二是ToC公司买流量,流量成本也把利润消耗掉了。传统热轧需要先将钢水浇铸板坯,再转运到热轧机组轧制成钢卷。

八 | ToB被许多AI公司视为更有前景的方向。而MCCR生产线实现高温钢水铸坯、轧制一体化成卷,省去铸坯冷却、储存环节,充分利用高温铸坯的余热效能,显著降低了每吨钢材生产能耗。李开复也承认,从理论上说ToB的价值应该更大——普通用户不太可能每月花几千块钱去订阅一个Agent,而企业愿意为强化工作流或替代员工付费。

九 | 但他同时坦承,中国ToB市场对项目制的依赖比较大。 所谓项目制,就是客户提出需求,AI公司按需定制开发,一单一议。这种模式下,要获得收入并不难,市场上对AI有好奇心和尝试意愿的企业很多,接单总能接到。目前,MCCR生产线产品包括热轧板卷、热轧酸洗板、热基镀锌板等,广泛应用于汽车、光伏支架、集装箱等多个制造领域。

十 | 随着“双碳”目标推进,首钢京唐启动实施环保绩效创A,探索特色节能降碳路线。但想要盈利,却不容易。MCCR生产线是其深度降碳的一项重要创新。其实,MCCR生产线建成前,首钢京唐已有两条传统热轧产线稳定运行。 为了交付一个可用的产品,AI公司需要投入大量的人力进行定制开发、数据清洗、私有化部署,甚至提供驻场服务。为何要建一条轧制工艺完全不同的新产线呢?据了解,一方面,传统热轧有轧制极限,钢卷厚度1.2毫米就接近极限了,他们想打破工艺极限。这导致AI公司规模越大,亏损可能越严重,“做一单赔一单”。另一方面,传统热轧耗能较高,他们想试验一条流程更短、降碳效果明显的全新产线。

十一 | 行业普遍不赚钱的根源,还是在于技术价值尚未有效转化为商业价值。然而,原始创新是从0到1的突破,无捷径可走。从MCCR生产线热试到全面达产,他们整整用了两年时间。客户愿意为概念买单,但未必愿意为效果持续付费。轧制一卷钢,需要生产线300多万个零部件协同作业,不能出现任何细微误差,难度可想而知。另外,钢卷轧得越薄,轧速越快,轧到0.75毫米时钢坯前进速度达到每秒12米,对作业精度带来极大挑战。没有经验可循,只能自己摸索。面对板坯控制难度大、薄规格钢卷头部容易折叠等一项项难题,科研团队夜以继日地钻研,对感应加热线圈结构进行改造,对精轧薄规格最优负荷分配等创新设计。一系列措施落地,这才实现项目达产达效。实现深度降碳,仅靠绿色轧制工艺还不够。近些年,公司瞄准MCCR生产线上游炼铁、炼钢工序持续攻关,提升含绿量,实现源头降碳。

十二 | 首钢京唐研制出70%高比例球团矿冶炼工艺并实现稳定运行,标志着该技术在高炉炼铁上的应用取得重大突破。这需要AI公司在产品定义、交付模式和客户选择上做出更清醒的判断。“跟传统烧结工序相比,高比例球团矿冶炼技术降耗明显,吨铁可降低碳排放10%以上。”闫占辉说,公司建设了3台球团矿带式焙烧机,配套3座高炉使用。近年来,从50%到55%再到70%,高炉冶炼原料球团矿的占比越来越高。在炼钢环节,首钢京唐联合首钢集团技术研究院成立专项攻关组,探索推进长流程高废钢比冶炼的工艺路径。废钢是可供转炉炼钢使用的原料。研究显示,每使用1吨废钢,可以节约0.4吨焦炭或1吨左右的原煤,比用铁水节能60%、节水40%。然而,过多的废钢会对钢水温度、钢水成分造成不良影响。闫占辉回忆,长流程高废钢比冶炼工艺的难点在于热量平衡。

十三 | 针对这一难题,他们创新实施“三步补热”工艺,即在吹炼前期、中期、后期动态调整补热原料,解决了热量失衡痛点问题。目前,该公司实现转炉单工序50%废钢比批量稳定生产,具备转炉单工序55%废钢比冶炼能力。多年来,首钢京唐依托多项自主核心降碳工艺、固废循环利用技术,构建全流程能效管控体系,去年成功入选首批重点行业环保绩效创A领跑企业。创A创出绿色生产力。首钢京唐研制的高废钢比低碳汽车板、全规格镀锡板、锌铝镁高耐蚀镀层钢等产品已通过第三方EPD(环境产品声明)的审核认证,实现产品大类EPD全覆盖。

十四 | 以环保绩效创A带动企业转型,首钢京唐的绿色发展之路越走越宽广。(日报记者 贡宪云 王育民)。

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